鑄造廠布袋除塵器工作溫度和出口含塵濃度
布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí)，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個(gè)問題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。
因此，發(fā)展耐熱性強(qiáng)的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。鍋爐布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因?yàn)闇囟冗^低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會使濾布過早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時(shí)劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點(diǎn)為準(zhǔn)。高溫氣體過濾工藝的溫度在200—250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過濾會使。
除塵過程是含塵氣體通過進(jìn)氣管引入下錐體，分散到集塵箱內(nèi)，濾袋變成凈氣體進(jìn)入上部。罐體通過喇叭管，并從出氣管排出。除塵器灰塵逐漸沉積在濾袋的外表面上。清洗過程大致為：控制系統(tǒng)根據(jù)程序控制脈沖電磁閥上的排氣電磁閥，使脈沖電磁閥的背壓室向大氣開放（泄壓），脈沖電磁閥打開后，氣囊中的壓縮空氣通過。脈沖電磁閥通過噴射管中的小孔（主風(fēng)）噴出，一次風(fēng)（二次風(fēng)）周圍的空氣通過火炬管被誘導(dǎo)（暴露）數(shù)次（約5至7次）進(jìn)入濾袋。使過濾袋中的瞬時(shí)正壓膨脹，氣流的相反方向起到抖落積聚在過濾袋外表面上的灰塵層的作用，并落入下灰斗中以實(shí)現(xiàn)清潔。
鍋爐布袋除塵器選型，有以下幾點(diǎn)建議，煙塵重要。煙塵成大氣污染的主要因數(shù)之一，減少大氣污染的根本措施就是減少物質(zhì)向大氣的排放。在這里要提醒大家在選擇袋式除塵器時(shí)得注意的幾點(diǎn)。
1、處置風(fēng)量（Q）
處置風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的要素之一。
2、運(yùn)用溫度
關(guān)于鍋爐布袋除塵器來說，其運(yùn)用溫度取決于兩個(gè)要素，是濾料的高接受溫度，是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高運(yùn)用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。對袋式除塵器來說，運(yùn)用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決議的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處置風(fēng)量的又一個(gè)重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。
4、出口含塵濃度
口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保請求或用戶的請求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度普通都能到達(dá)50g/Nm3以下。
5、壓力損失
式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器到出口的壓力降，或稱阻力。
6、操作壓力
布袋除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的安裝微風(fēng)機(jī)的靜壓值及其裝置位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。
7、過濾速度
濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要要素，它的定義是過濾氣體經(jīng)過濾料的速度，或者是經(jīng)過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
影響袋式除塵器工作效率的因素
在整個(gè)袋式除塵器除塵系統(tǒng)中包括卸料設(shè)備，有進(jìn)出閥門以及各種排料設(shè)備，要系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要檢查卸灰設(shè)備的各個(gè)孔，閥門是否有疏漏現(xiàn)象，一般密封材料選用的是耐熱硅膠，點(diǎn)就是對于排料的輸送設(shè)備也要漏風(fēng)現(xiàn)象的出現(xiàn)，尤其一些傳送帶，下料口處，都不能有漏灰現(xiàn)象的出現(xiàn)，如果發(fā)現(xiàn)有磨損情況出現(xiàn)，要及時(shí)補(bǔ)焊才行，這就要求對除塵設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，如今除塵器使用企業(yè)比較多，這不僅是因?yàn)槠涓驗(yàn)槠湓谫|(zhì)量方面值得信賴，同時(shí)除塵周到熱情的售前售后服務(wù)更是讓許多企業(yè)對放心滿意。一點(diǎn)影響袋式除塵器除塵效率的因素就是粉塵的濃度，一般在設(shè)計(jì)之初就要對收塵器的入口粉塵濃度有的界定，對相應(yīng)的溫度，風(fēng)速等環(huán)節(jié)都有要求，一般而言當(dāng)需要進(jìn)行技改時(shí)，對于風(fēng)量，揚(yáng)塵量都有具體的考慮的，做到符合要求。
布袋除塵器根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器廠家在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積，而且浪費(fèi)資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。
布袋除塵器有一個(gè)腔室，若采用反吹方式清灰，在反吹時(shí)除塵效果會變差。大型袋式除塵器有多個(gè)過濾腔室，靠程序控制，使各腔室依次進(jìn)行過濾，反吹，整臺除塵器平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口通道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)，然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰。切斷閥的關(guān)閉時(shí)間足以噴吹所清落的灰塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流再次附集到相鄰濾袋或本濾袋表面現(xiàn)象，使濾袋清灰。
