九州環保除塵骨架生產過程和噴涂工藝
文章作者：九州環保 發布時間：2019-08-20
硅除塵器骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。
硅除塵器骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。硅粉在自然環境下的使用壽命可達幾十年，經硅處理的除塵骨架具有優良的耐熱性和耐低溫外，還具有優異的性，可延長除塵器骨架的使用壽命，帶來硅特有的優異性能。硅除塵器骨架適用于各種高溫，腐蝕等環境，如垃圾焚燒，然煤電廠等。硅除塵器骨架具有很好的、性。使用溫度可在280℃左右的工礦環境使用，瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業的制造成本。
硅除塵器骨架的生產過程：
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠，將調制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。
8、硅粘合力的厚度在60-70μm之間。根據不同情況和要求，實際應用中除塵器設備的設計會有所差異，建議用戶在選購設備的過程中吧詳細的參數和具體要求提供給除塵器廠家，以便的為用戶提供準確的除塵方案。
除塵器骨架的質量不僅僅會影響到自身的使用壽命，還會影響到除塵布袋的使用壽命和整臺除塵器的除塵效率。以下講解造成除塵器骨架彎曲變形的原因：
1、首先除塵器骨架的彎曲與客戶選購的除塵器骨架的質量有直接的聯系，大家在選購除塵骨架的時候要查看焊接點焊接的是否達到標準，因為骨架的焊接好壞直接影響到其他部件：(1)焊接不牢容易脫焊；(2)焊接有毛刺容易劃傷除塵布袋，這個問題是一個至關重要的一點注意；
2、其次就是除塵骨架的筋要根據現場需要來選定，如要現場要求高的話我們要適當的多家幾條筋，來穩固整塵骨架的運行。
3、還有一點就是材質的選購沒達到標準，如需要高溫或性的環境下工作，就需要選用材質或方法處理過的除塵骨架，如果選用不正確的話長時間的高溫環境或腐蝕也會遭成除塵骨架的破壞或彎曲，影響整臺除塵器的運行。
